钢花管注浆浆液为1:1水泥-水玻璃双浆液，水泥浆比0.8:1，水玻璃浓度35be，注浆压力控制在0.5-1.5mpa。注浆量根据注浆压力来控制。
注浆结束后，立即进行洗刷注浆设备、注浆管。拆除注浆管前，一定要关闭逆止阀，确保双浆液不会外流的前提下，进行拆除。清理施工现场。
钢花管采用外径Φ32、内径Φ25、壁厚1.8mm的无缝钢管加工，钢管长度3.5m，一端套丝，另一端削尖焊封。
开孔所使用的设备为冲击钻一台，钻杆长度不短于56cm，打穿管片注浆孔混凝土为止。开孔前一定得安装逆止阀，以免水外流。
根据设计的基本要求的钢花管来安装，安装方法为分段安装，50cm为一段，套丝连接，最后一段打完后，预留10cm以备接注浆管。
在注浆工序进行前必须要对所要注的浆液做试验测试，对其的初凝时间、终凝时间都要控制好。在注浆的过程中时刻做好现场记录。
(8)注浆过程中如发现周围面有冒浆点，则要暂停注浆，用水玻璃水泥砂浆把冒浆口堵住后再继续注浆。所谓注浆稳定压力，是指注浆压力达到1.5MPa时，关上压浆头闸刀、停止进浆，这时压力会慢慢下降。当下降到1.0MPa时，压力表指针停止在1.0MPa处基本不动，能维持4—5min，这时的压力为稳定压力。每一注浆孔都要按规定表格当场填写注浆记录。
（11）注浆作业结束后必须及时对设备做清洗和保养，并清理作业源自文库围的废浆、杂物等，保持隧道内的环境卫生。
（7）在管片上开孔时，准备少数的木楔和棉纱，在开孔后，如果发生预留孔喷浆现象，能及时封堵。
（8）注浆作业前，注浆作业人员与电瓶车司机做好联络工作，电瓶车在注浆作业范围内鸣笛慢行，实施工程人员注意避让。
（1）认真学习有关钢花管注浆施工的各项规范与规定，为保证质量，采取挂牌施工，责任到人。设专职质检员现场监督检查；
（2）工前组织全体实施工程人员学习钢花管注浆施工的工艺，并进行详细的书面交底以进一步明确施工工艺和施工方法；
（3）技术、质量和材料管理人员，认真验证进场材料的性能，型号及其规格等是不是满足要求，不合格材料严禁进场。
开孔用的钻机使用ZM15型煤电钻。注浆泵采用QZB-50/6型气动注浆泵。泵上的压力表要安装正确，并常常检验核查其工作是不是正常，发现损坏必须按时换。压浆头是连接钢花管和高压注浆胶管的设备，施工前应配备少数、各种规格的压浆头，它用变孔径水管弯头加工而成。压浆头上要有闸刀开关，以作闷浆等使用。此外，还要有额定压力为20MPa的高压注浆胶管若干米，洗孔用的喷水头及搅拌桶等设备。
（1）注浆设备必须配备注浆压力控制阀，当注浆压力过大时，注浆自动停止，避免因压力过大，造成管片错台。
（4）注浆泵及管道内压力未降至零时，不准拆除管路或松开管路接头，以免浆液喷出伤人。
